Корзина
388 отзывов
Электросчетчик LANDIS & GYR ZMG310CR4.041b.37суперцена!Купить со скидкой
На что обращать внимание при выборе сварочной проволоки?
УкраинаХарьковская областьХарьковул. Мало-Панасовская, 261052
+38 050 788-38-86
+380
93
507-08-00
+380
98
507-08-00
+380
97
319-09-29
Электрооборудование от компании ЕлМісто (057) 780-69-10; (097) 319-09-29; (093) 811-53-94
Корзина
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.

На что обращать внимание при выборе сварочной проволоки?

На что обращать внимание при выборе сварочной проволоки?

Важные правила выбора сварочной проволоки

В производственных процессах часто используют различные методы сварки тугоплавких материалов и металлов. При этом применяют разнообразное сварочное оборудование, технические инертные/активные газы и всевозможные расходные материалы, в том числе и сварочную проволоку.

Проволока для сварки - это такое сырье, которое предназначено для автоматической или полуавтоматической дуговой сварки. Как правило, она служит источником металла для наплавки. По своей сущности это гибкий электрод. Проволока сварочная - высокотехнологичная замена более дорогостоящим и хрупким электродам, применяющихся при ручной сварке.

Сварочная проволока выбирается в зависимости от тех задач, которые необходимо решить. По структуре и материалу она бывает омедненной, алюминиевой, нержавеющей, флюсовой, порошковой и сплошной.

К выбору сварочной проволоки нужно подходить с особым вниманием, поскольку она используется там, где соединение деталей должно быть выполнено на высшем уровне. Если сварочную проволоку подобрать правильно, можно получить ровный, прочный, устойчивый к разрывам и коррозии, а также пластичный сварочный шов. 

Классификация сварочной проволоки

Существуют различные виды сварочной проволоки, которые отличаются характерными признаками: строением стержня, химическим составом и наличием легирующего компонента. В соответствии с этими признаками выделяются три группы сварочной проволоки: 
- с малым содержанием углерода; 
- с незначительным количеством легирующих элементов,
- с высоким содержанием легирующих элементов. 

Каждая из этих групп обширна и имеет в своем составе подгруппы в зависимости от строения проволоки.

Для выбора подходящего вида сварочной проволоки необходимо ознакомиться с маркировочной строкой, где указаны те параметры, которые влияют на процесс сварки.

Если будет использоваться сварка под флюсом важных деталей, которые в будущем будут находиться под высокими нагрузками, то лучше отдать предпочтение наплавочной порошковой сварочной проволоке. Она позволяет выполнять любые производственные процессы, связанные с соединением металлических деталей, изготовленных из углеродистой стали. Обработанные с помощью этой проволоки изделия смогут выдерживать воздействия высоких температур и давления. Порошковая проволока необходима в тех условиях, где невозможно применить другие типы проволоки, например, в отрасли судостроительства.

В тех случаях, когда проволока будет использоваться для сварки низколегированной стали, тогда предпочтительно приобрести стальную проволоку, поверхность которой омеднена. Благодаря ее использованию поверхность сварочного шва получит дополнительную защиту, к тому же она предотвратит коррозийные и абразивных процессы. Кроме того, этот материал увеличит устойчивость сварочной дуги, а также снизит разбрызгивание при сварке. Омедненную стальную сварочную проволоку лучше применять для сваривания металлов с низким содержанием углерода и легированной стали.

Алюминиевая проволока чаще всего используется при сварке сплавов алюминия с кремнием, марганцем и магнием. 

Нержавеющую проволоку применяют для сварки хром - и никельсодержащих нержавеющих сталей. 

После того, как вы определитесь с выбором типа сварочной проволоки, обратите внимание на диаметр этого материала. Именно от него зависит толщина свариваемых стальных или металлических листов.

Сварка любой проволокой происходит в среде защитных газов. Исключением является порошковая проволока. 

Также проволока делиться по области применения. Она необходима для низколегированных и углеродистых сталей, для электрической дуговой сварки под слоем флюса или для цветных металлов. Чем меньше содержится в сварочной проволоке углерода, тем металл более пластичен. Чем меньше в проволоке находится примесей серы и фосфора, тем проволока более качественна, и соответственно сварочные соединения и швы более надежные.
Чаще всего сварочную проволоку выпускают в мотках (бухтах). Ее выправляют и нарезают на части необходимой длины. 

В большинстве случаев при газовой сварке используется присадочная проволока. Она близка по своему химическому составу к свариваемому металлу. Ни в коем случае нельзя применять для сварки случайную проволоку неизвестной марки и незнакомого химического состава.

Поверхность сварочной проволоки обязательно должна быть гладкой, чистой, без следов окалины, ржавчины и других загрязнений. Ей температура плавления проволоки должна быть такой же или быть все же немного ниже температуры плавления свариваемого металла. Она должна плавиться спокойно и равномерно, не должно быть разбрызгиваний и вскипания, однородный наплавленный металл не должен иметь посторонних включений, пор, шлаков и других дефектов. Её диаметр выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла и способа сварки. Если это касается цветных металлов, таких как медь, латунь, алюминий, свинец и др., а также нержавеющих сталей, где нет подходящей проволоки, применяют в виде исключения полоски, которые при этом нарезаны из листов той же марки, что и свариваемый металл. Подобная сварка происходит потому, что они обычно имеют неравномерную ширину, дает шов худшего качества, чем сварка проволокой. Для сварки бронзы вместо проволоки применяют отлитые прутки из той же бронзы, т.е. того же химического состава.
Присадочные виды сварочной проволоки

Присадочные типы сварочной проволоки используются достаточно часто. Эти сварочные материалы одни из самых распространенных. На основе присадочной проволоки изготавливаются некоторые виды прутков и электродов. Как правило, сварочная проволока поступает на производственный участок в больших мотках. Из них с помощью размотки можно выделить необходимое для производственного процесса количество и разрезать на участки нужной длины. Химический состав используемой сварочной присадочной проволоки должен быть максимально приближенным к структуре обрабатываемого металла. Это обеспечит высокое качество сварочного шва и длительный срок эксплуатации готового изделия. Углеродистые сплавы должны обрабатываться с использованием присадочной проволоки на основе аналогичных сталей.

Практика использования присадочной проволоки

После того, как сварочный полуавтомат готов к работе, необходимо обеспечить нужное количество качественной сварочной проволоки. Перед началом использования нужно оценить состояние присадочной проволоки и подобрать её по химическому составу. Присадочная сварочная проволока не должна содержать на своей поверхности посторонние включения, грязь, ржавчину, окалину, следы масел и лакокрасочных составов. Все загрязнения пред использованием необходимо тщательно удалить и зачистить поверхность сварочной проволоки.
При выборе присадочной сварочной проволоки необходимо обращать внимание на температуру её плавления. Это показатель должен быть равным температуре плавления обрабатыва6емого металла. В противном случае сварщик рискует получить:
- трещины в сварочном шве; 
- высокую степень зашлакованности; 
- разбрызгивание расплавленного металла; 
- наличие скрытых полостей в застывшем металле сварочного шва. 

В зависимости от толщины свариваемого металлического или стального листа следует подобрать подходящий диаметр сварочной присадочной проволоки.

Присадочная сварочная проволока и флюсы

Флюсы являются неизменными спутниками сварочного процесса с использованием присадочной сварочной проволоки. Эти вещества позволяют довести химическую структуру сварочного шва до необходимых параметров и тем самым защитить металл от преждевременного разрушения. Флюсы обеспечивают гладкость и ровность поверхности в сварочной зоне. Они также гарантируют высокую степень растяжимости металла в сварочном шве и длительность эксплуатации готового изделия.

 Основные виды флюсов, используемых в современной сварке:
- бура; 
- борная кислота; 
- окислы кремния; 
- сера.

проволока купить в Харькове

Предыдущие статьи